球磨机分类：节能球磨机，圆锥球磨机，水泥球磨机，陶瓷球磨机，干式球磨机，湿式球磨机

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水泥球磨机

• 水泥球磨机适用范围：
       球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
  水泥球磨机组成：
      水泥球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。
  水泥球磨机用途和使用范围
  　球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
  试运转：
  　球磨机安装完成，经检验合格，即可进行空车试运转。球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行，并严格遵守球磨机安全操作规程。
  （一）空运转的连续运转时间不少于12-24小时，运转中发现问题应及时解决。
  （二）空运转试机正常即可进行负荷试运转。负荷试运转应分阶段进行。负荷运转中应视排料情况进行喂料，避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。
  1、加入适当物料和1/3数量的钢球（最大装球量参看球磨机总图）试运转12-24小时。
  2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。
  　3、根据球磨机排料情况，合格产品的产量，参照同类选矿厂球磨机的实际装球量，确定本台球磨机的合理装球量，进行步少于72小时的试运转。
  （三）上述负荷量的增加和试运转时间的长短，以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况（温升、噪音、齿面接触等）为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前，不得满负荷运转。
  （四）试运转中冷却、润滑系统应工作正常。主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。
  （五）装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后，应检查并再次拧紧全部螺栓。
  （六）试运转工作要认真做好各项记录
  水泥球磨机工作原理：
       水泥磨为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。
  物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

  

  水泥球磨机技术参数：
  

  产品规格 (m)	生产能力 (T/H)	磨机形式	传动形式	功率 (KW)	减速机		重量 (T)	备注
  					型号	速比
  Φ2.2×7m	8-9	开流	边缘	380	ZD70	5	54
  Φ2.2×7.5m	10-11	开流	边缘	380	ZD70	5	63
  Φ2.2×8m	10-12	开流	边缘	380	ZD70	5	65
  Φ2.2×9.5m	14-16	开流	边缘	475	ZD70	5	70
  Φ2.4 ×10m	19-19	开流	边缘	630	JR75	5.64	94.5	(不含电机）
  Φ2.4×11m	19-21	开流	边缘	630	RZD80	6.3	99.2	(不含电机）
  Φ2.4×13m	21-23	开流	边缘	800	MBY710	7.1	115.2	(不含电机）
  Φ2.6×13m	28-32	开流	边缘	1000	MBY800	7.1	148
  Φ2.6×13m	28-32	开流	中心	1000	MFY100	19.5	101.73
  Φ3×12m	32-35	开流	边缘	1250	MBY900	7.1	168.6
  Φ3×13m	34-37	开流	边缘	1400	MBY900	7.1	172.26
  Φ3.2×13m	45-50	开流	边缘	1600	MBY1000	7.1	196.26
  Φ3.8×13m	60-62	开流	中心	2500	MFY250	16.5	204
  Φ4.2×13m	85-87	开流	中心	3530	JQS3550	15.6	254